随着新材料、新工艺的更新换代，传统制造企业对于生产设备的自动化、柔性化、管理的信息化提出了越来越迫切的要求。无锡理源自动化科技有限公司成功开发出基于柔性供料技术的柔性上料工作站系列产品，解决了制造企业对自动化设备灵活稳定、效能高的需求。 上料装配是自动化行业的基础技术，一个产品的成型和稳定性取决于装配工艺的可靠结合。随着自动化行业不断的发展，传统的振动盘已经不能满足多品种小批量的生产需求，理源自动化柔性上料工作站大大地提高了装配生产线的自动化程度与管理水平。和传统振动盘相比，它的效率提高50%，人工也节省70%。理源自动化柔性上料工作站支持一拖一、一拖二等不同需求，可以通过柔性视觉系统，同时自动供料不同的零件，在工作性能上更加柔性化和智能化。

理源自动化柔性上料工作站

传统振动盘上料，遇到薄片类的零件容易叠片，分不开，而理源自动化柔性上料工作站采用多向振动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好地解决了0.2mm以下的薄片零件上料问题。

2. 当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使工件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，费时费力，稳定性差，而且振动盘容易卡料，而理源自动化柔性上料工作站结合视觉抓取，可存储多种工件的选料程序，一分钟切换产品种类生产，十分切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。

3. 异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好快速排序选别，而理源自动化柔性上料工作站基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。

理源自动化专注于柔性上料工作站研发，很好地解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，一键切换产品生产，助力客户打造智能柔性自动化工厂。